Penyelesaian penebat untukBUSBARElectrical
RHI menguasai proses pembuatan setiap langkah. Dengan kemudahan yang lengkap dan pasukan R & D profesional, RHI dengan ketat mengawal keperluan teknikal untuk lapisan penebat busbar sepanjang proses pengeluaran untuk memastikan kualiti produk yang sangat baik.
Proses penebat PVC mencelupkan
Busbar tembaga/aluminium PVC boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan, termasuk kedudukan, warna, dan rintangan voltan. Proses ini dapat menangani isu penyambung bar bas yang tidak konvensional yang tidak dapat dicapai dengan tiub mengecut haba.
TheProses mencelupkan PVCMenggunakan bahan PVC khas yang dipanaskan ke keadaan cair. Busbar tembaga kemudiannya direndam dalam cecair ini, membentuk lapisan penebat seragam yang licin dengan lekatan yang kuat.
Penebat PVC menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, asid, alkali, semburan garam, dan retardan api. Proses ini membolehkan penyesuaian ketebalan, warna, dan rintangan voltan mengikut keperluan pelanggan, dan bahan-bahan yang digunakan adalah mesra alam dan tersedia dalam pelbagai warna.
Proses ini sesuai untuk busbar yang tegar, dan terutama untuk bar busang yang tidak teratur. Oleh kerana kecekapan yang tinggi, kos rendah, dan keupayaan untuk meningkatkan prestasi elektrik bas, ia digunakan secara meluas dalam rawatan penebat busbar dan memudahkan pengeluaran automatik.
Proses penebat salutan serbuk
Kelebihan:
- Lekatan salutan yang sangat baik untuk permukaan yang lancar dan menarik
- Penebat yang kuat dengan pengedap kelembapan kelembapan yang sangat baik
- Sesuai untuk bar bar yang tidak teratur dan tidak konvensional, menjimatkan ruang
Proses tiub pengecutan haba
Haba mengecut penebatTiub boleh memberikan penebat yang sangat baik, rintangan suhu, meningkatkan kekuatan mekanikal bar bas elektrik, dan meningkatkan rintangan kejutan mereka.
Tiub pengecutan haba yang diperbuat daripada bahan penebat EVA/PE digunakan pada bar elektrik dengan pemanasan dengan pistol panas. Ia mempunyai kelebihan pengecutan suhu tinggi, fleksibiliti, rintangan api, penebat, dan rintangan kakisan.
Oleh kerana sifat bahannya, penebat EVA biasanya sesuai untuk persekitaran voltan rendah, sementara penebat PE, dengan kekuatan dan kekerasan mekanikal yang lebih tinggi, sesuai untuk persekitaran yang perlu menahan tekanan atau daya tertentu.
Proses penggulungan pita mika
RHI menawarkan penyelesaian penebat suhu tinggi maju untuk sektor tenaga baru menggunakan pita mika komposit, pita komposit seramik, dan pita komposit getah silikon seramik. Bahan -bahan ini berfungsi dengan baik walaupun selepas 10 minit pada 1000 ° C, memenuhi keperluan voltan 3500V DC, dengan arus kebocoran di bawah 1mA dan rintangan penebat sekurang -kurangnya 500mΩ pada 1000V DC. Kami menyediakan konfigurasi busbar yang fleksibel dan tegar untuk memenuhi pelbagai aplikasi.
Bas bar fleksibel kami dipasangkan dengan pita komposit komposit atau seramik dan diproses menggunakan lanjutanpenggulungan automatikteknologi, memastikan lapisan penebat yang tepat dan kecekapan pengeluaran yang dipertingkatkan. Jentera prestasi tinggi kami menjamin ketebalan dan kebolehpercayaan penggulungan yang konsisten.
Untuk bar busang yang tegar, kami menggunakan pita mika yang digabungkan dengan salutan PVC Dip, sesuai untuk suhu sehingga 1200 ° C. Pendekatan ini memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan di bawah keadaan yang melampau. Dengan mengintegrasikan penggulungan automatik dengan pemprosesan suhu tinggi, kami menyediakan penyelesaian penebat unggul yang memenuhi piawaian industri yang ketat.